自动生产线的基本组成和类型

 自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。自动生产线是以后工厂生产的趋势。自动生产线生产厂家叁崎涂装在这里与大家分享一下自动生产线的基本组成与类型。

一、自动生产线的基本组成

 自动生产线基本上是由工艺装备、工件传输系统、控制系统、检测系统和辅助系统组成。其中，每一工作单元都可自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。

自动生产线组成

 自动生产线各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主，但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程、多定位点的特点，是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。而六轴机器人的作用在贯穿一整个组装流程，从每个零件的转移，到每个零件的组装。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用较为广泛的电气控制技术。自动生产线中应用了多种类型的传感器，分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。

二、自动生产线的类型

 根据自动生产线布局形式可分为：直线排列的自动生产线、折线排列的自动生产线、框型封闭式自动生产线等。

 根据工件的输送形式可分为：用料槽输送的自动生产线、用机械手输送的自动生产线、用传输带输送的自动生产线和带随行夹具的自动生产线等。为了便于从某一方面分析和掌握自动生产线的特性与规律，也可按不同的特征进行分类。

?流水生产线具有如下基本特性：

1)顺序性,流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上做单向活动。 　　

2）节奏性,加工对象在各道工序之间按肯定的时间间隔投入或产出，两批雷同的成品之间也按肯定的时间间隔投入流水线或从流水线产出，保持肯定的节奏。 　　

3）比例性,流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的 　　

4）工作站化程度高,每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件，各个工作站只需完成一种或几种作业。 　　

5）延续性,加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动，较大限度地削减了歇工等待时间。

重庆滚筒流水线的优势

 滚筒流水线与其他输送成件物料的输送机相比，除了具有结构简单、运转---、维护方便、经济、节能等特点外，较---就是它与生产工艺过程能---的衔接和配套，并有功能的多样性。

滚筒流水线在应用中比较常见，那我们先来看看其应用的优势：

 1.滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

 2.能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

 3.滚筒输送线常用于物件的检测、分流、包装等系统，主要分为动力滚筒、无动力滚筒、电动滚筒、和堆积滚筒。

 4.生产线广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。

本篇文章为您讲解了，重庆滚筒流水线的优势！