如何安排服装厂生产流水线？

 每个工作站的产能要与整个流水线的产能平衡才能真正发挥流水线的作用，从理论上讲，我们取得服装每一个工序标准工时的较小公倍数（近似）来确定流水线的人数是很合理的流水作业人数，但服装的品种数量是时常变换的，职工的熟练程度也自然不均，所以这样的理论是不符合实践的。供料单元的基本功能：是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送出到时物料台上，以便输送单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。

 服装设备很多是通用设备，我们可以把相临的工序进行合并，分成一系列单元，然后还可以求得单元作业时间的较小公倍数（近似）以次来确定我们的流水线人数，但这同样会面临品种数量变换＼职工熟练程度不一的问题．但这已经接近了我们流水线人数的理论---方法，这里要考虑一个问题，就是我们的分解与合并的单元，它们的标准作业时间必须一致或成整---数（近似）。（3）3c以及新能源锂电池等行业对于产品有防静电特殊要求，设计时应考虑到防静电处理。

倍速链生产流水线调试后正常运转时注意事项：

1、倍速链生产线操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。

2、倍速链链板生产线不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

3、应定期检查倍速链生产线槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。

4、倍速链生产线牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，---时应调整张紧装置的调节螺杆。

5、倍速链生产线减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

6、倍速链生产线各润滑点应及时注入润滑剂。

组装线的布置要考虑的因素

一、组装线布置要考虑设备的因素

 组装线设备的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法确定的。正确选择组装线布置的工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降---造成本，还可使装配线布置工艺合理化。

二、组装线布置要考虑产品的因素

 产品结构和组装过程设计是组装线布置中首要考虑的重点。

三、组装线布置要考虑产品生产方式

 产品生产方式是组装线布置时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领；工作制度，这里指工作班次和每班工作时间；生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产；管理方式，指---生产所规定的管理方法、制度和规定。自动化生产流水线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。

四、组装线布置要考虑装物流及运输

 物料流动是通过运输来完成的。

五、组装线布置要考虑仓储及辅助设施

 物料流始终向组装过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。

自动化生产流水线的分类

一、按生产对象的移动方式区分自动化生产流水线

 1、固定式自化生产流水线。即生产对象固定不动，由不同工种的工人（组或队）携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任的工序。这种生产组织形式适用于装纪---笨重、---的产品，以及在造船、建筑、工程施工等部门中采用。

 2、移动式自动化生产流水线。即生产对象移动，工人和设备、位置固定，生产对象顺次经过各道工序的工作地进行加工或装配。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛采用。

二、按生产对象的数目来划分自动化生产流水线

 1、单一对象自动化生产流水线。即一条生产流水线只固定生产一种产品。故又称为大量或不变流水线。

 2、多对象自动化生产流水线。即一条生产流水线上生产两种以上制品，并且按轮换方式不同，又可分为可变流水线、成组流水线和混合流水线。

三、按生产过程的连续程度来划分自动化生产流水线

 1、连续自动化生产流水线。即生产对象从投入到出产连续地从一道工序转向下道工序，没有或很少有间断时间。它一般只适用于大量生产，是一种完善的流水生产形式。

 2、间断动化生产流水线。即由于各道工序的劳动量不等或不---比关系，生产能力不平衡，加工对象在各工序之间会出现停放等待中断时间，生产过程是不完金连续的。