自动涂装设备-贵州涂装设备-叁崎涂装喷塑流水线_重庆市包装生产线

重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供自动涂装设备-贵州涂装设备-叁崎涂装喷塑流水线。

　涂装设备中的烘干固化设备

　　烘干固化炉主要是为涂层提供一个烘烤固化的温度环境，热风在烘炉内循环加热，热效率比较高，炉内温度均衡，节约能源。热源可采用电、煤、油、气、生物颗粒等选择广泛。

　　烘炉保温层采用硅酸铝棉或岩棉填充，经机制成型后，以板块状拼装成型；烘炉结构紧密，坚实---，保温密封性好；升温快、温差小、节能效果---；其温度范围、保温时间、升温速度、自动保护均可任意程序设定；具备操作简单、运行稳定，涂装生产线，完全做到自动控制，无需人员值守；广泛用于各类产品的干燥与固化。

　　常用加热方式及特点:

　　1、电能加热: 设备造价低、使用成本偏高，无污染。

　　2、燃油加热: 设备造价略高、使用成本一般，略有污染。

　　3、燃煤加热: 设备造价低，使用成本低，污染---。

　　4、颗粒加热：设备造价高，使用成本低，有污染。

　　5、燃气加热：设备造价一般，使用成本较低，无污染。

涂装过程中如何做好工序间的返锈

　　涂装设备工件涂装前处理工序间的返锈问题成为广大客户为关注的问题。工件返锈后，直接影响前处理成膜，进而影响涂装效果。因此，如何做好工序间的防锈，是涂装前处理的重点工作之一。

　　（含酸洗工艺的）无磷前处理工艺典型工序流程：

　　预脱脂-主脱脂-水洗1-（酸洗）-水洗2-（水洗3）-/陶化处理-水洗4-水洗5-沥干-电泳/喷粉/喷漆

　　造成工序间返锈的原因主要有以下几个方面：

　　一、主脱脂后水洗1溢流水开的过大

　　原因分析：工件在进入/陶化槽之前，如果溢流水过大，可能导致槽液ph呈弱酸性，涂装设备公司造成工件返锈。

　　应对措施：适当调整溢流水的流速，控制槽液的ph；适当添加防锈剂。

　　二、有酸洗工序的前处理工艺，自动涂装设备，水洗2不充分

　　原因分析：工件在进入/陶化槽之前，如果水洗2不充分，残留在工件表面的酸会导致工件返锈。

　　应对措施：适当添加防锈剂。

　　三、车间温度过高

　　原因分析：夏季车间温度过高，会造成水洗槽水温升高，超过35℃时，悬挂表面涂装设备，工件表面会出现闪锈。

　　应对措施：保持车间通风干燥，温度保持在35℃以内；适当增大水洗槽溢流水的流速，降低水温；适当添加防锈剂

　　四、主脱脂后水洗时间过长（3道水洗）

　　原因分析：夏日气温---，贵州涂装设备，湿度较大，采取3道水洗，工件若长时间暴露在潮湿空气中，可能导致返锈。

　　应对措施：适当添加防锈剂。

　　五、沥干时间过长

　　原因分析：沥干时间过长导致工件长时间暴露在潮湿空气中，导致工件生锈。

　　应对措施：沥干区增加吹风装置，或减少工件在沥干区停留时间；在水洗5中添加少量防锈剂

涂装设备的分类

你了解你的涂装线是什么种类的么？你知道涂装设备有多少种类么？

接下来为大家的分享一下涂装设备行业分类可分为以下几种：

1、汽车、机械设备涂装设备：

如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线。

2、手机壳、电器壳涂装设备：

如：自动uv喷涂线、静电涂装线。

3、木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备

如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、nc漆滚涂线、uv漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等。

4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备：

如：前处理设备、静电涂装线。

5、通用涂装行业设备：

如：线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人。

重庆叄崎涂装设备有限公司，提供各种生产线，流水线以及物流转运设备。欢迎咨询

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