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涂装生产线常见问题
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
一,产量设计纲领达不到:
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。
二,涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价,经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如:1,涂装生产线前处理过渡段时间不够,这样就会造成串液;2,固化时没有考虑到具体的升温时间,造成固化---;3,喷漆流平时间不够,从而造成漆膜流平不够;4,固化后冷却时间不够,四川涂装设备,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.
三,输送设备设计不当:
从设计角度来说,这工件的输送方式是有多种的,如果设计不当的话,容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生---后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。
四,涂装设备选型不当:
由于不同的产品的所以要求也是不同的,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。
五,涂装设备的工艺参数选择不当:
一般而言,这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见,一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当,二是对设备系统的配套性不够重视,三是---没有设计。
六,配套涂装设备缺陷:
涂装线关联设备较多,喷粉涂装设备,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成误会之类的也是常见的。
涂装设备之汽车涂装工艺解决方案
汽车涂装工艺的优劣直接影响车身表观,而涂装设备中,过滤进程始终贯穿于涂装工艺,其重要性---。
由焊装车间进入油漆车间的白车身由于携带了大量的铁粉、油份,必须经过系列工艺流程去除对油漆产生---的杂质和污染物,减少水体中杂质含量,从而---涂装效果。同时延长了后续滤袋的使用寿命,降低生产成本。
汽车涂装设备中,过滤设备经过多年的工艺发展,已形成袋式过滤与磁性过滤器相接合的过滤模式。
滤器与滤袋的结合
快开过滤器
---的快开抱箍结构和自平衡装置,使滤器操作方便,更换滤袋仅需10秒,降低了操作维护成本。
安全联动装置使滤器开启时,自动释放内部压力,---开盖时的人身安全。
滤器整体结构设计合理紧凑,占地空间小
切向出口设计,减少滤液浪费。
pop折叠滤袋
采用---的滤袋结构设计,过滤面积与纳污量明显大于普通滤袋。
使用寿命比普通滤袋延长3倍。过滤效率提高至85%。
减少了滤袋的更换频率,降低耗材使用量和人工成本。
粉末喷涂设备与传统喷涂设备的优势体现在出粉均匀、上粉率高和变色容易等方面,然后除了有高的技能功用,还有便是它的防腐功用了,喷塑涂装设备,并且具有高的上粉率以及杰出的二次上粉才干,高上粉率等价于高的粉末运用率,然后下降了出产材料本钱,关于静电喷塑机的用户来讲,悬挂涂装设备,含义当然---。那么接下来粉末喷涂设备厂家为咱们介绍相关防腐原理及优势:
粉末喷涂设备的防腐原理:
1.缓蚀原理:磷化膜起首要的维护、缓蚀效果。其次,凭借涂料的内部组分(如丹红、锌铬黄等具有阻蚀性的颜料)与金属反响,使金属外表钝化或生成维护的物质曾经进粉末喷涂设备涂层的维护效果。别的,一些油料在金属皂的催干效果下生成降解产品,也能起到有机缓蚀剂的效果。
2.电化学维护原理:介质浸透涂层触摸到金属外表下面就会构成膜下的电化学腐蚀。在粉末喷涂设备涂猜中运用活性比较高的金属做填料(比方锌),这样起到阳的维护效果,并且锌的腐蚀产品是盐基性的zncl2、znco3等,它填满了涂层的空地,使涂膜愈加细密,然后使腐蚀---下降。
3.屏蔽原理:金属外表涂覆涂料通过单调(固化)后,把金属喷粉外表和环境离隔。可是粉末喷涂设备涂层并不能阻挠或许减慢腐蚀进程,因为高聚物有必定的透水性,其结构中的气孔均匀直径在3~5cm,而水和氧分子的直径一般只需2~4cm。
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