攀枝花涂装设备-叁崎涂装设备价格-表面涂装设备

涂装前期的准备工作

　　1、涂装前应检查所有的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。不合格或变质的油漆不能使用。

　　2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。

　　3、由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，涂装设备设计，则应使用80～120目筛网过滤。

　　4、车间底漆、环氧沥青防锈漆、841环氧聚---食品容器内壁涂料、油漆生产厂家846环氧沥青厚浆型防锈漆和聚氨酯面漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈性能。

　　环氧型沥青厚浆型漆及聚氨酯漆属交联固化型，攀枝花涂装设备，甲、乙两组份混合后需熟化30分钟方可使用，在20℃时放置12-20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此，涂装系统，应按涂装面积计算使用然后再进行混合。

　　5、一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度，是不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下，也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度，但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%。

涂装喷涂生产线注意事项

 一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，---工件在浸涂时处于---位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

 二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，表面涂装设备，浸漆槽应保护起来。

 三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

 四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若黏度高增超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

 五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的较大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。