表面喷塑涂装设备-达州涂装设备-叁崎涂装悬挂五金喷漆

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    2020-10-14

杨总
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涂装喷涂生产线注意事项

 一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,---工件在浸涂时处于---位置。被涂物的较大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

 二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。

 三、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

 四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,达州涂装设备,每班应测定1-2次粘度,若黏度高增超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。

 五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的较大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。


喷漆设备供应商为您介绍喷漆设备的优点

 涂装生产线工作范围大、速度快、精度高,---适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂,可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。   

(2)涂料是可燃可爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。   

(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高   

(4)设备负载低,很少有重型设备。   

(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。

静电喷塑机加工优点及应用领域

1、简化涂装工艺,提高涂装效率

 传统的喷塑机加工,需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序,加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。---简化了涂装工序,缩短了生产周期,节省了能源和资源,提高了生产效率。

2、无溶剂、减少公害

 传统的喷漆加工中油漆的使用,产生污染性气体,会造成环境污染,更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料是100%固体的涂料,它的使用不会污染环境,有利于操作人员的---。

3、粉末涂料利用率高,并可回收再用

 与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,表面喷漆涂装设备,从而---减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。




喷漆室可作如下分类:

 (1)按的有无供风系统分类。分为无供风型喷漆室(即敞开式)和供风型喷漆室。前者直接从车间内抽风,无独立的供风系统,适用于一般涂装;后者装备有独立供风系统,从厂房外吸新鲜空气。一般从喷漆室的顶部或上侧面向喷漆室供给净化过的空调风,使喷漆室具有单独的供排风体系,不干扰涂装车间内的换气、采暖体系,适用于装饰性涂装。

 (2)按排风方式分类。分为侧排风式喷漆室的下排风式喷漆室。侧排风口一般设置在侧面下部,与喷漆工位相对应,适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业;下抽风口布设在喷漆室的格栅地板下,适用于大型和两面需同时喷涂的场合。

 (3)按捕集漆雾的方式分类。分为干式喷漆室和湿室喷漆室。前者是借助挡漆板,表面喷塑涂装设备,用过滤层捕集漆雾,它适用于小批量和单位时间喷漆量比较小的喷涂作业;后者是借助加有油漆凝聚剂的循环水清洗喷漆室的排气、捕集漆雾。按湿式漆雾捕集装置的结构,湿式喷漆室又分为文丘里式、水旋式(动力管型)、旋涡式、喷淋式、水帘式和水幕式乖等,湿式喷漆室适用于大量流水生产和单位时间喷漆量大的喷涂作业。

 (4)按喷漆室的用途分类。分为底漆喷漆室、中涂喷漆室、静电喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、喷涂车底涂料(pvc)室、保护蜡喷涂室、静电自动涂装喷漆室和静电粉末喷涂室等。



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