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静电喷涂基本原理
静电喷涂是以被涂物为阳极,一般情况下接地;涂料雾化结构为阴极,接电源负高压,这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电,可使喷出 的涂料介质带电,并进一步雾化。按照“同性相斥,---相吸”的原理,已带电的涂料介质受电场力(f=qe)的作用,沈阳涂装设备,沿电力线定向地流向带正电的被涂物表 面,沉积成一层均匀、附着牢固的薄膜。静电喷涂也可采用正极性电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低,又较为稳定、安全且不易产生火 花。因此,在通常情况下将被涂物作为正极接地。
电泳涂装加工之前的表面除油锈、磷化与水洗处理
电泳涂装加工前的处理各工序,有几点内容需要注意,举个例子来讲,就其除油锈不干净,不仅会直接影响磷化膜的形成,之后也就会影响到涂层的结合力、装饰性能与相关的耐蚀性能。
电泳涂装加工前的磷化处理目的是为了提高电泳膜的附着力与防腐能力。是因为其本身所具备的物理与化学作用,悬挂表面涂装设备,就其在很大的程度上直接就 增强了有机涂膜对基材的附着力。磷化膜使得金属表面由优良导体变为---导体,这样也就会抑制金属表面微电池的形成,就这一点来讲的话,比较直观且有效地阻碍了涂层腐蚀,---地提高涂层的耐蚀性与耐水性能。
另外来讲,只有在脱底脱脂的基础上,喷粉涂装设备,在清洁、均匀、无油脂的表面上才可以比较直观的就形成令人满意的磷化膜。
电泳涂装加工前的水洗,前处理各阶段水洗好坏必然是会对整个前处理以及其漆膜产生了比较大的影响。涂装之前的一道去离子水清洗,在---被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm的话,清洗不干净,喷漆涂装设备,这时候势必会残留余酸、磷化药液,漆液中树脂发生絮凝,稳定性变坏,要注意进行避免。
电泳设备应用原理
电泳设备涂装主要是运用电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移到工件外表构成漆膜的涂装办法。今天电泳设备厂家谈谈关于电泳设备涂装的打开前史。
电泳设备涂装与上世纪六七十年代起源于美国,较早由福特轿车应用于轿车底漆,因电泳设备涂装具有优异的防腐、防锈功用,在军作业业敏捷打开。到21世纪,电泳设备涂装技术才在日用五金外表处理得到广泛应用。电泳涂装比照传统油漆喷涂、光滑平坦,正逐渐代替传统的油漆技术,其打开远景超卓。
电泳设备涂装技术是---表处理作业的将来趋势,电泳设备也有初步的仿照电路打开到全数字控制体系,到现在的全独立双控体系,其技术打开获得质的腾跃。电泳设备将来必将变成涂装作业的先者。
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