五金涂装设备-葫芦岛涂装设备-叁崎涂装喷漆生产线

涂装用机械化运输设备概述:

 涂装生产中机械化运输设备用于在各道工序间运送零件。机械化运输系统不仅能完成输送被涂物（如轿车白车身）、转挂、储存任务，同时还能实现如前处理、电泳、烘干、涂胶、自动喷涂、中涂和面漆、返修补漆、喷蜡等各工序的工艺要求（例如按程序动作、升降、变节距、变速、摆动和倾斜工件等），还可装设可移动数据存储器来识别被涂物类型，色种识别，自动计数，根据给定的指令来进行生产等实现涂装线自动化的功能。如汽车涂装生产线，涂装线输送机的总长度可达6500m，品种可为积放式悬挂输送机、摆杆式输送机、滑撬输送机系统等多类，全线实现自动控制，汽车白车身从投入到涂装好的成品车身，整个生产过程均可实行自动运行（简单的如电泳涂装输送设备，仅仅电动葫芦即可满足要求）。各公司为涂装生产开发了不少自动化程度高的、有效率的机械化运输设备，涂装用的主要机械化运输设备。

涂装生产线上有哪些常见的---之处

涂装生产线上有哪些常见的---之处如下：

 1、涂装生产线上生产产量不符合设计导则：有些设计没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值生产能力。结果，输出达不到设计准则。

 2、涂装生产线上处理时间---：一些设计通过减少处理时间来实现目标，以降低成本。常见的例子有：预处理过渡期时间不足，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时间，导致固化---。油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分；固化后，葫芦岛涂装设备，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。

 3、涂装生产线上产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

 4、涂装生产线上输送设备设计---：输送工件的方式有多种。设计不当将对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。

 5、涂装生产线上涂装设备挑选---：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种设备各有利弊。然而，设计无法向用户解释，他们在制造后也不满意。