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浅析重庆静电喷涂生产线的常见问题

1、静电粉末涂装中上粉率低

 要选择带电性能好的粉末涂料。---被涂物---接地的基础上，要及时清除挂具上固化的粉末涂料图层，---挂具与被涂物之间的---接触。要控制好喷枪出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。

2、被涂物表面出现涂膜颗粒

 被涂物表面前处理要严格按工艺操作，做到---除油除锈。要选用合格的涂料;及时放掉压缩空气罐中的残留物，要保持清洁的工作环境。

3、正确选择喷涂生产线的工艺参数。

 ------的涂装效果和生产的安全，要及时调整好粉末静电喷涂系统的各个公司参数，如：高压静电喷枪电压参数，粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数，喷涂距离参数;烘烤的温度与时间的参数等。

4、喷涂生产线的系统设备的完整

 一套完整的喷涂流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求，还要配备如：预处理电热设备，喷涂设备，供气设备，排气管设备，设备等。

5、输送设备设计不当

 工件有多种输送方式，设计不当会对生产能力，工艺操作以及上下部产生不利影响，因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。

喷涂流水线安全生产九大注意事项

1.喷涂部分

 必须---静电主机接地连接，---静电吸附效果。

 静电喷枪在长时间停止生产(8小时以上)时，必须清理管路、喷枪，防止粉末受潮，涂装生产线，粘连粉管、粉枪出粉管内壁。

2.悬挂输送部分;定期检查输送链条，及时添加高温链条油、全线设备减速机机油，---悬挂输送的正常运行。

3.烘干、固化部分

 烘干 定期检查加热系统是否正常工作，线路是否老化，---烘干炉正常使用，并严防电器及线路故障引起火灾。

 固化 ---加热系统的正常操作，营口涂装设备，数据及操作出现异常时，必须马上停止生产，故障排除后方可正常生产。

4.如使用然气(液化气)管路安装操作必须符合安全标准，严禁---操作。

5.气源---气压正常、压缩空气干燥、清洁，由于气源问题造成的电器设备损坏属于非自然损坏。

6.电控系统操作必须遵循厂家指导，严禁私自更改已有线路，严禁设备主线路以下连接其他大型用电设备。

7.必须---电压、电源稳定，由于电压不稳定或者缺项造成的静电设备、电机、变频设备等电器设备损坏属于非自然损坏。

8.流水线场地严---火。应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法将灭火器材放置在显眼、就近的位置。

9.喷涂作业场所十米以内，流水线正常使用期间严禁进行电焊、切割机、清磨等明火作业。