喷涂设备-永州涂装设备-叁崎涂装设备供应

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    2022-7-3

杨总
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  悬挂输送链

  悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于l=10-14m的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在挂具上(承重达500-600kg),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

  1 工艺流程

  涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。

  前期的生产

  处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,永州涂装设备,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

  在涂装生产线前处理工段或车间, 要注意的就是制定---的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,喷塑涂装设备,给工人提供---的保护着装,的盛装、搬运、配置器具,喷涂设备,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在措施方面,涂装生产线,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。





    现在的随着社会的发展对喷塑流水线的智能化这块的重视力度也越来越高,各个企业也在争相研发更的设备,既能---又能增强产

品的智能化,在这个基础上供粉中心的出现解决产品的换色难的问题---提高产品的工作效率。

       在喷塑设备的早期阶段粉桶是抽吸的粉末和粉末喷涂前进行流化的主要部件,不能解决---涂装的要求,后来开始咋粉筒上增加电磁振荡或搅拌装

置,但无法解决粉末喷涂过程中的堵塞和不出粉的问题,影响喷涂效果和喷涂效率。

       近几年随着使用的力度越来越广粉末喷涂作业中“多色喷涂”成为了主流,而传统的粉桶换色需要的清理时间长、换色难度大且换色过程中产生的粉

末浪费以及粉末外溢等环境污染问题,引发了喷涂行业对喷涂效率、粉末成本以及环境污染问题的思考。

       所以在这趋势之下供粉中心的诞生,解决换色难的问题,它利用---的气流反吹系统,在清理粉末时候能快速的清理干净,节约人工清理时间,正常10-15min就能把粉房和管路清理干净。



涂装生产线固化工序生产

  这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

  对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

  所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到---的多个领域。







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