涂装设备设计-湘潭涂装设备-叁崎涂装设备供应

涂装设备工艺布局典型错误

现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

 产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。

 涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化---；喷漆流平时间不够，湘潭涂装设备，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

 输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生---后果。常见的有悬挂链输送，涂装设备设计，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。

涂装前期的准备工作

　　1、涂装前应检查所有的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。不合格或变质的油漆不能使用。

　　2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。

　　3、由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，涂装流水线，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。

　　4、车间底漆、环氧沥青防锈漆、841环氧聚---食品容器内壁涂料、油漆生产厂家846环氧沥青厚浆型防锈漆和聚氨酯面漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈性能。

　　环氧型沥青厚浆型漆及聚氨酯漆属交联固化型，甲、乙两组份混合后需熟化30分钟方可使用，在20℃时放置12-20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此，涂装设备制造厂，应按涂装面积计算使用然后再进行混合。

　　5、一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度，是不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下，也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度，但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%。