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喷漆室的功能
喷漆室属于非标设备,必须正确选用和---设计制造,才能获得---的经济技术效果。喷漆室的基本任务是抽风排掉喷涂过程所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。
漆雾是喷涂过的涂料微粒子,它尚末干燥还保持有黏着性;而且涂料尘埃是喷涂过的涂料粒子,随着溶剂蒸发过程而呈粉状并失去黏着性,且浮游在喷漆室内,再附着就成为涂装---的原因之一。
喷漆室应具备以下两方面的功能(其代表性的目的的功能)
(1)能及时迅速地排除喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸汽,防止其污染工作环境和被涂面,---安全生产,并能较大限度地捕集漆雾,不使其排到室外,使排风机和排风管不积漆。、
(2)能按照所用涂料的喷涂工艺的涂层装饰必等级的要求,创造---的涂装条件和工作环境,如能供给调温、调湿和净化无尘的空气,---的照明,使喷涂作业不受外界环境(温度、湿度等气候条件)的影响,一年四季喷涂作业区内的温度、湿度始终保持在工艺要求的范围内,以---喷涂恒定。
功能是喷漆室---的基本功能;第二项可按漆层的要求、现场条件、投资及运行成本等选择配置,在高装饰性涂装(如轿车车身涂装)场合,第二项也是喷漆室系统设备的---功能。在保护性涂装和一般涂装场合(对涂层的装饰性要求不高),则可减少配置,如不配置供风系统、喷漆室敞开,从车间直接抽风或供风可降低。
涂装设备工艺布局典型错误
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。
涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化---;喷漆流平时间不够,湘潭涂装设备,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生---后果。常见的有悬挂链输送,涂装设备设计,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。
涂装前期的准备工作
1、涂装前应检查所有的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。不合格或变质的油漆不能使用。
2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。
3、由于油漆中各种成份的比重不同,一般油漆经过贮存后,涂装流水线,会出现程度不同的沉淀。因此,在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒,则应使用80~120目筛网过滤。
4、车间底漆、环氧沥青防锈漆、841环氧聚---食品容器内壁涂料、油漆生产厂家846环氧沥青厚浆型防锈漆和聚氨酯面漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀,如果混合比例错误,将会影响干燥性能和防锈性能。
环氧型沥青厚浆型漆及聚氨酯漆属交联固化型,甲、乙两组份混合后需熟化30分钟方可使用,在20℃时放置12-20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此,涂装设备制造厂,应按涂装面积计算使用然后再进行混合。
5、一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度,是不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下,也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度,但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%。
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