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涂装生产线工作时的注意事项
涂装生产线很多人不是很熟悉的,在这里---人士介绍,所谓的涂装生产线就是指对一些的金属或者是非金属的表面进行涂抹相应的保护层,喷粉涂装设备,在过去的时候都采用的是手工制作的,但是现在随着社会的发展,已经开始是自动化了,这样的话,涂装生产线现在已经开始被广泛的使用在很多的领域当中了,那么,涂装生产线工作时候的注意事项有哪些?
一:涂装生产线在工作的时候,是需要注意一下对于要被涂装的产品的装挂问题的,在事先就要选择一些相应的挂具,这样的挂具是通过试浸来整体的设计,这样的做法的目的是能够让被涂抹的工件处在一个---的位置的,辽阳涂装设备,涂抹的效果会---,也会的流畅。
二:在使用涂装生产线的时候,是很容易出现涂装溶剂在工作车间内进行扩散,同时也有很多的灰层会落入到漆槽内,为了能够避免这样的情况发生,在实际工作的时候,浸漆槽的整体都需要进行保护起来的。
三:被涂装的产品大小各异,有的是大型的物件的,有的是小型的物件,在这里提醒大家要注意的问题,要是对大型的物件进行涂装的时候,要注意一下等到溶剂都完全的挥发了之后,在实行下一步,送到烘房里面进一步的加工。
在喷涂有机的溶剂型涂料的场合,按防止有机的溶剂法规,作业者对作业场合的风速应控制,随喷漆室的不同,规定了---风速。
在设计、选用保养喷漆室场合,应遵循以下基本原理解决所遇到的问题:
(1)漆雾要比空气重1000倍;
(2)漆雾受惯性力的作用;
(3)有机的溶剂气化后比空气重;
(4)有机的溶剂在喷涂中膨胀气化温度下降;
(5)有机的溶剂型涂料的漆雾在水中不溶解,被水包裹,自动表面涂装设备,水性涂料漆雾能溶解于水;要再生或用特种凝聚剂使其凝聚;
(6)漆雾干后成涂料尘埃。重量减半;
(7)吹气能灭蜡烛之火,可是吸气却不能;
(8)空气流在某种场合能发生涡流现象。
涂装设备中的烘干固化设备
烘干固化炉主要是为涂层提供一个烘烤固化的温度环境,热风在烘炉内循环加热,热效率比较高,炉内温度均衡,表面喷漆涂装设备,节约能源。热源可采用电、煤、油、气、生物颗粒等选择广泛。
烘炉保温层采用硅酸铝棉或岩棉填充,经机制成型后,以板块状拼装成型;烘炉结构紧密,坚实---,保温密封性好;升温快、温差小、节能效果---;其温度范围、保温时间、升温速度、自动保护均可任意程序设定;具备操作简单、运行稳定,完全做到自动控制,无需人员值守;广泛用于各类产品的干燥与固化。
常用加热方式及特点:
1、电能加热: 设备造价低、使用成本偏高,无污染。
2、燃油加热: 设备造价略高、使用成本一般,略有污染。
3、燃煤加热: 设备造价低,使用成本低,污染---。
4、颗粒加热:设备造价高,使用成本低,有污染。
5、燃气加热:设备造价一般,使用成本较低,无污染。
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